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真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹
發布時間:2018-05-17   瀏覽:1723次

  真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹:八佳電氣生產的真空甩帶爐采用的是臥式爐體,側部開門結構,進出料方便,爐體結構緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,一臺設備,多種功能。

  隨然,真空甩帶爐看起來并不大,但其結構也是相對復雜的,主要有真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、壓鑄裝置、模具預熱系統、抽真空系統、爐體支架、電氣控制系統及水冷卻系統組成。

  1、真空腔體:由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由不銹鋼法蘭和內外筒體組焊而成,內壁鏡面拋光,爐體上開設有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預熱電源電極引入接口;真空甩帶爐的爐蓋由整體實心加工而成,上面開設有大直徑觀察窗,可直觀的觀測到爐內的各種實驗情況;爐底也是由整體實心加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。

  2、熔煉裝置:由 超音頻電源、水冷電纜、旋轉電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實現不同容量。真空甩帶爐的高溫溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內。

  3、噴鑄裝置:由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實現小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,容量50g)

  4、甩帶裝置:真空甩帶爐的甩帶裝置由噴鑄裝置、高速調速電機、磁流體密封裝置和銅棍等組成,可通過調節電機速度,實現不同銅棍線速度。

  5、壓鑄裝置:由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內,啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調節高度;整套壓力架支撐在地上。相對人性化的設計是在爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。

  6、模具預熱系統:為防止澆鑄到母模內的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應線圈預熱,由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預熱,也可取下感應線圈,用悶頭密封。預留有兩路進出水,水流量可通過流量計來控制(專門用于水冷銅模)。

  7、抽真空系統:至于抽真空部分是由一臺擴散泵、一臺雙極直聯泵、三臺氣動擋板閥、真空管路和真空計等組成,冷態極限真空度優于6.67×10E-3Pa。

  8、爐體支架:由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結構。

  9、電氣控制系統:各種電氣元器件采用國際知名品牌,按照行業標準制作而成。面板采用模擬屏,可直觀控制設備的各部件,并有水欠壓、斷水聲光報警并自動切斷加熱功能。

  10、水冷卻系統:真空燒結爐的冷卻系統由水冷機、各種閥門和水管等組成,帶有電接點水壓表,具有超壓、欠壓報警功能。

  通過八佳電氣科技的小編分解式的介紹,想必大家應該有所了解了。如有深層了解,歡迎咨詢我們。

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